注塑模具
簡介
注射成型是一種高效率、重複精準的製造工藝，透過將熔融塑料（如 PP、TPU、PLA、PET 及再生環保物料）注入金屬模具中，經冷卻固化後即可形成穩定且高精度的成品。此技術能實現細緻結構與光滑表面，並具備優良的強度與耐用性。
我們提供小批量試模、模具設計與後處理服務，協助客戶在產品開發初期進行樣板測試或量產準備。無論是工業零件、生活用品、包裝配件或創意設計，我們皆能靈活應對，為您打造兼具品質與成本效益的注塑方案。
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三大優勢
精密穩定的品質控制
所有模具均經專業設計與精密加工，確保尺寸準確、結構穩定，重複生產時仍能保持一致品質，滿足高要求的工業及商業應用。
多樣化物料與彈性製程
支援多種熱塑性及環保再生物料（PP、TPU、PLA、PET 等），同時提供小批量試模與多階段打樣，靈活應對開發與量產需求。
一站式設計與後處理服務
從模具開發、射出測試到剪邊與表面修飾，皆由專業團隊全程監控，確保成品外觀精緻、手感良好，節省客戶時間與成本。
簡單五步，完成生產流程
1
設計與評估
提交設計圖或樣品，確認製作方向與可行性。
2
模具開發
依設計開模，確保尺寸精準與結構穩定。
3
試模與調整
測試樣件並微調模具，優化成型品質。
4
正式生產
批量注射成型，確保一致與高效率。
5
後處理與交付
剪邊檢驗後包裝完成，準時交付成品。
為你量身打造的注塑成型解決方案
憑藉我們全面的模具設計與注塑生產經驗，我們全程為你把關，確保品質穩定、成型精準。無論是產品研發、功能零件還是商業量產，我們都能提供靈活而高效的製作方案，助你更快將創意快速化為實體產品。
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常見問題
我們可使用多種熱塑性及環保再生物料，包括 PP、TPU、PLA、PET 等，並可根據需求協助選擇最合適的材料。
可以。我們提供單模開發、樣板試模及結構測試服務，方便客戶在量產前確認產品設計與配合度。
可以。我們支援少量試產與開發用途，並能根據件數及複雜度調整報價與製作流程。
是的。我們會在注塑完成後進行剪邊、拋光與瑕疵檢查，確保成品外觀整潔、可即用。
可以，但需預留約 5% 額外物料作測試用途。若無法提供測試樣，我們可直接施工但不保證效果。
