注塑模具
什麼是注射成型？
注射成型通過將熔融的材料（通常是熱塑性或熱固性塑料）注入模具中，然後冷卻固化，形成所需的形狀。該過程使用注射成型機，模具通常由金屬製成，設計精確以確保產品質量。
主要特點
高精度
適合製造細節豐富的零件，公差可達微米級。
大批量生產
效率高，適合數千至數百萬件的生產。
材料多樣性
可使用多種塑料（如ABS、聚碳酸酯、尼龍）或添加劑。
複雜形狀
能製作帶有內部結構或多部件組合的產品。
注塑優點
生產速度快，適合大規模製造
零件表面光滑，無需大量後處理
能整合多個功能於單一零件，降低組裝成本
工作原理
1
材料準備
塑料顆粒被送入注射成型機的料筒中，加熱至熔融狀態
2
注射
熔融材料通過噴嘴被高壓注入模具腔中
3
冷卻
材料在模具中冷卻並固化，採取模具的形狀
4
脫模
模具打開，成品被推出，準備下一次循環